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DAVINCI Rechenzentrum
Montage einer Induktionshärteanlage, Spule und Abschreckbecken sichtbar, ein Monteur von hinten, hohe Halle mit Kranbahn darüber
KI-generiertes Bild

IT für Härte-maschinen in Lampertheim.

Ihre Anlage wird im eigenen Haus abgenommen und arbeitet danach in Indien. Was bei der Vorabnahme gemessen und eingestellt wurde, ist für die nächsten fünfzehn Jahre der Bezugspunkt.

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  • 14Jahre

    unternehmerisch im IT-Betrieb, GmbH seit 2020

  • InternationaleExpertise

    Betreuung in Deutschland, Europa und dem Nahen Osten

  • 99,9 %Verfügbarkeit

    der Cloud-Services, je Kalendermonat

  • 15 Min.Reaktionszeit

    im Notfall, rund um die Uhr

  • ISO 27001zertifiziert

    Partner-Rechenzentren in Deutschland

Von Metehan KurtFachlich geprüft von Seamand Mala7 Min. Lesezeit

Mann mittleren Alters im dunkelblauen Polohemd mit DAVINCI-Logo, dahinter durch die Fensterfront ein Lager mit PalettenregalenKI-generiertes Bild
Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt nicht die genannte Person.

Ihr Ansprechpartner

Metehan Kurt

Ansprechpartner für Anlagenakten und Abnahmedaten, Standort Viernheim

Lampertheim erreichen wir von Viernheim aus – rund zwanzig Minuten. Wenn ein Servicefall in Übersee heute mit der Suche nach dem Abnahmeprotokoll beginnt: dort würden wir anfangen.

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01 · Härtetechnik in Lampertheim

Eine Anlage, die ein Bauteil festhält, während es hart wird.

In Lampertheim werden Härteanlagen gebaut, insbesondere für das Fixturhärten: Das Bauteil wird während des Härtens in einer Vorrichtung gehalten, damit es sich nicht verzieht. Ausgeliefert wird weltweit; daneben wird im Lohn gehärtet, also die eigene Technik für Kunden betrieben.

Das Erzeugnis ist eine Anlage mit Verfahren. Verkauft wird nicht Blech und Steuerung, sondern ein Härteergebnis: Härteverlauf, Maßhaltigkeit, Wiederholbarkeit – bei Bauteilen, die anschließend in Antriebsstränge und Fahrwerke gehen.

Abgenommen wird vor der Auslieferung im eigenen Werk, im Beisein des Kunden, an dessen Bauteilen. Was dort gemessen und eingestellt wurde, ist der Bezugspunkt für alles, was danach in einem anderen Land passiert.

Für die IT heißt das zweierlei: Die Vorrichtung und die Parametersätze der Vorabnahme sind die eigentliche Lieferung – sie müssen Jahre später auffindbar sein, auch wenn die Anlage inzwischen umgebaut wurde. Und wer Anlagen baut, mit denen sicherheitsrelevante Bauteile gehärtet werden, wird in der Qualifikation des Kunden mitgeprüft.

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Maschinenbaubetrieb in der Dämmerung mit hoher Montagehalle, beleuchteten Tore und einem Hof mit verkisteten MaschinenKI-generiertes Bild
Verkauft wird ein Härteergebnis, nicht Blech und Steuerung.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

02 · Typische Engpässe

Sechs Stellen, an denen es im Anlagenbau hakt.

Oder rufen Sie an: 0621 877 55 990

03 · Zwei Dinge, die nur hier so sind

Der Ausgangszustand liegt in Ihrem Werk.

Nahaufnahme einer Induktionsspule um eine Stahlwelle mit schwachem orangem Glühen im Spalt, geringe SchärfentiefeKI-generiertes Bild
Die erste Frage lautet nicht, was jetzt ist – sondern was einmal war.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

Was bei der Vorabnahme galt, gilt fünfzehn Jahre als Maßstab.

In vielen Anlagengeschäften beginnt die Geschichte beim Kunden: Man baut auf, nimmt in Betrieb, stellt ein. Hier ist es umgekehrt. Die Anlage wird im eigenen Werk mit den Bauteilen des Kunden abgenommen, bevor sie verpackt wird – und diese Abnahme ist der Zustand, auf den sich beide Seiten für die Lebensdauer berufen.

Das ist ein Vorteil und eine Verpflichtung. Der Vorteil: Man hat den Referenzzustand selbst erzeugt und gemessen. Die Verpflichtung: Man muss ihn in fünf, zehn, fünfzehn Jahren noch vorlegen können – zusammen mit dem Parametersatz, den Bauteilzeichnungen und der Vorrichtungsversion.

Wir führen diese Dinge deshalb als Einheit an der Maschinennummer und nicht verteilt über Projektordner, Steuerung und Laufwerk. Das ist einmal Ablagearbeit und danach die Grundlage jeder Ferndiagnose – denn die erste Frage bei einer Störung in Übersee lautet nicht, was jetzt ist, sondern was einmal war.

Schaltschrank neben einer Härtezelle mit dunklen Bildschirmen und einem Arbeitstisch, kühles Licht, niemand anwesend, keine lesbaren InhalteKI-generiertes Bild
Vier Wochen Luft sind weg, bevor jemand es merkt.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

Zwei Geschäfte, die sich um dieselben Leute streiten.

Anlagenbau und Lohnhärten passen gut zusammen: Man kennt die Verfahren, man hat die Technik, man verdient zweimal an demselben Wissen. Organisatorisch ziehen sie in verschiedene Richtungen. Ein Projekt braucht Konstruktion, Montage und Termintreue über Monate; ein Lohnauftrag braucht Maschinenzeit heute.

In der Praxis gewinnt das Dringende. Eine Lohncharge, die morgen beim Kunden sein muss, verdrängt eine Montage, die vier Wochen Luft zu haben scheint – bis die vier Wochen weg sind und der Abnahmetermin steht. Auffallen tut das erst, wenn eine Vorabnahme mit Kundenbesuch verschoben werden muss.

Wir trennen deshalb die Planung der beiden Geschäfte und legen die Berührungspunkte bewusst fest: welche Anlagen und welche Personen für Lohnaufträge überhaupt verfügbar sind und welche nicht. Das nimmt Flexibilität – und es macht die Terminzusage im Anlagenbau erst haltbar.

Vom Entwurf bis zur Seriennummer

Alte Prüfplätze und neue Entwicklung am selben Netz – wie weit das auseinandergehalten werden muss, hängt an Ihrer Größe.

1Wie viele Arbeitsplätze hat Ihr Unternehmen?
2Welche Software setzen Sie ein?

Erscheint nach der Branche.

Drei Angaben genügen – Sie sehen sofort, was bei Ihnen trägt.

04 · Häufige Fragen

Was Anlagenbauer wissen wollen.

Warum gehören Abnahmeprotokoll und Parametersatz zusammen?
Weil sie zusammen den Referenzzustand beschreiben. Bei einer Störung in Übersee lautet die erste Frage, was einmal war – nicht, was jetzt ist. Liegt das Protokoll bei einem Projektleiter und die Parameter in der Steuerung, ist der Ausgangszustand nach dem ersten Umbau verloren.
Wie führen wir Vorrichtungen sinnvoll?
Als Einheit aus Vorrichtungsversion, Bauteilstand und Parametersatz. Die Geometrie entscheidet über Verzug; ohne diese Verknüpfung beginnt jede Anpassung mit Probieren an einer Anlage, die beim Kunden in Betrieb ist.
Unsere Projekttermine rutschen wegen Lohnaufträgen. Was hilft?
Getrennte Planung mit bewusst festgelegten Berührungspunkten: welche Anlagen und Personen für Lohnaufträge verfügbar sind und welche nicht. Das nimmt Flexibilität und macht die Terminzusage im Anlagenbau erst haltbar.
Was erwarten Kunden heute an Daten aus der Anlage?
Den Temperatur-Zeit-Verlauf je Charge, oft je Stück, in einem Format, das sie weiterverarbeiten können. Eine Anzeige auf dem Bildschirm genügt nicht mehr – wer abschreiben muss, rechnet das bei der nächsten Beschaffung gegen Sie.
Warum werden wir bei der Qualifikation unseres Kunden mitgeprüft?
Weil sein Prozess Ihre Anlage enthält: Regelgüte, Messmittel, Wiederholbarkeit, Wartungsvorgaben. Kommen diese Angaben je Fall neu zusammengestellt, verzögert das seine Qualifikation – und Verzögerungen werden dort sehr genau zugeordnet.
Sie sitzen in Viernheim. Wie schnell sind Sie in Lampertheim?
Auf eine Meldung reagieren wir innerhalb von 15 Minuten, in aller Regel per Fernwartung. Muss jemand kommen, sind es rund zwanzig Minuten. Für Abnahmetermine mit Kundenbesuch vereinbaren wir die Erreichbarkeit vorab und schriftlich.

Sagen Sie uns, wo es hakt.

Ein Anruf, zehn Minuten. Wenn wir nicht der richtige Partner sind, sagen wir das im ersten Gespräch.

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