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DAVINCI Rechenzentrum
Fertigungslinie für Präzisionsdichtungen, Reihen dunkler Formringe auf einem Band hinter einer Presse, ein Bediener von hinten, warmes Akzentlicht
KI-generiertes Bild

IT für die Dichtungs-technik in Weinheim.

Ihr Produkt ist ein Ring aus Gummi, der zwanzig Jahre dicht bleiben soll – und sein Wert steckt in einer Rezeptur, die auf keiner Zeichnung steht. Genau die ist das, was man Ihnen nehmen könnte.

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  • 14Jahre

    unternehmerisch im IT-Betrieb, GmbH seit 2020

  • InternationaleExpertise

    Betreuung in Deutschland, Europa und dem Nahen Osten

  • 99,9 %Verfügbarkeit

    der Cloud-Services, je Kalendermonat

  • 15 Min.Reaktionszeit

    im Notfall, rund um die Uhr

  • ISO 27001zertifiziert

    Partner-Rechenzentren in Deutschland

Von Metehan KurtFachlich geprüft von Seamand Mala8 Min. Lesezeit

Mann mittleren Alters im dunkelblauen Polohemd mit DAVINCI-Logo, dahinter durch die Fensterfront ein Lager mit PalettenregalenKI-generiertes Bild
Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt nicht die genannte Person.

Ihr Ansprechpartner

Metehan Kurt

Ansprechpartner für Rezepturschutz und Lieferantenaudits, Standort Viernheim

Weinheim erreichen wir von Viernheim aus – über die A 5 eine knappe halbe Stunde. Wenn Sie wissen wollen, wer heute Ihre Mischungsunterlagen öffnen kann: das ist ein guter erster Auftrag.

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01 · Dichtungstechnik in Weinheim

Ein Weltmarkt, der im Odenwaldtal begonnen hat.

Weinheim trägt für seine Größe ungewöhnlich viel Industrie, und den Kern bildet seit Generationen die Verarbeitung von Elastomeren und Vliesstoffen: Dichtungen, Filtermedien, technische Textilien, dazu Spezialchemie. Was hier entsteht, sitzt später in Fahrzeugen, Maschinen und Anlagen auf allen Kontinenten.

Das Geschäft ist Werkstoffgeschäft. Eine Dichtung wird nicht konstruiert und dann gebaut, sondern gemeinsam mit ihrer Mischung entwickelt: Welcher Kautschuk, welche Füllstoffe, welche Vernetzung – und welches Werkzeug dazu. Diese Kombination ist das eigentliche Produkt, und sie steht nirgends vollständig auf einer Zeichnung.

Die Kunden sind größer und schreiben vor: Erstmusterprüfung, Prozessfähigkeit, Lieferantenaudits, Meldewege bei Abweichungen. Für einen Zulieferer der Fahrzeugindustrie ist das Alltag, auch wenn er selbst nur ein Werk mit ein paar hundert Leuten betreibt.

Für die IT heißt das zweierlei: Erstens ist die Rezeptur ein Geschäftsgeheimnis, dessen Abfluss nicht auffällt, weil nichts fehlt. Zweitens muss zu jeder gelieferten Charge nachvollziehbar sein, welche Mischung, welches Werkzeug und welcher Prüfstand dahinterstanden – Jahre später und auf Verlangen eines Kunden.

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Großes Industriewerk in der Dämmerung mit langen beleuchteten Fensterbändern und hohem Schornstein, bewaldete Hänge dahinterKI-generiertes Bild
Was hier entsteht, sitzt später auf allen Kontinenten.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

02 · Typische Engpässe

Sechs Stellen, an denen es in der Dichtungstechnik hakt.

Oder rufen Sie an: 0621 877 55 990

03 · Zwei Dinge, die nur hier so sind

Ihr Wissen steckt in einer Mischung, nicht in einer Zeichnung.

Extreme Nahaufnahme eines schwarzen Gummi-Dichtrings in einer behandschuhten Hand, feine Oberflächenstruktur und Trennnaht erkennbar, sehr geringe SchärfentiefeKI-generiertes Bild
Eine kopierte Rezeptur fehlt nirgends – sie ist nur zusätzlich woanders.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

Was Sie verkaufen, kann man nicht abzeichnen.

In den meisten Zulieferbetrieben ist die Zeichnung das Kapital: Wer sie hat, kann das Teil nachbauen. In der Elastomerverarbeitung ist das anders. Die Geometrie ist schnell gemessen, und trotzdem lässt sich eine Dichtung nicht kopieren, weil ihr Verhalten aus der Mischung kommt – aus Kautschuktyp, Füllstoffen, Weichmachern, Vernetzungssystem und der Art, wie sie verarbeitet wird.

Dieses Wissen ist über Jahrzehnte entstanden und liegt heute in Versuchsprotokollen, Freigabeunterlagen und Rezepturdateien. Es ist der Grund, warum ein Kunde bei Ihnen kauft, und zugleich das Einzige, dessen Verlust Sie nicht an einer Lücke bemerken würden: Eine kopierte Rezeptur fehlt nirgends, sie ist nur zusätzlich woanders.

Wir behandeln diesen Bereich deshalb anders als den Rest des Hauses: eigener Ablageort, Rechte an der Aufgabe statt an der Abteilung, Protokoll über Zugriffe, kein Weg nach draußen ohne Freigabe. Das ist unbequem für Leute, die gewohnt sind, sich Dateien zuzuschicken – und es ist die einzige Maßnahme, die diesem Risiko überhaupt entspricht.

Messlabor mit Profilprojektor und kleinen Gummiteilen in einer Schale, kühles gleichmäßiges LichtKI-generiertes Bild
Geprüft wird nicht das Teil, sondern die Organisation dahinter.Symbolbild, mit KI erzeugt – es zeigt keinen Kunden und keinen konkreten Betrieb.

Der Kunde ist größer und prüft Sie jährlich.

Wer an die Fahrzeug- oder Maschinenbauindustrie liefert, arbeitet in einem Regelwerk, das nicht verhandelbar ist: Erstmusterprüfung, Prozessfähigkeitsnachweise, Eskalationsstufen bei Abweichungen, Lieferantenbewertung. Das ist eingespielt und kostet Aufwand, aber es überrascht niemanden mehr.

Neu ist der Block, der seit einigen Jahren dazukommt: Informationssicherheit. Nicht, weil Ihr Kunde Ihre IT bewerten möchte, sondern weil er für seine Lieferkette geradesteht und die Frage an ihn gestellt wird. Deshalb gehen Fragebögen zu Zugriffsrechten, Sicherungen, Meldewegen und Wiederanlaufzeiten inzwischen an Zulieferer, die zwei Werke und keine IT-Abteilung haben.

Diese Bögen lassen sich nicht sinnvoll im Einzelfall beantworten – jede Antwort, die nur für diesen einen Kunden geschrieben wurde, wird im Audit nachgeprüft und fällt auf. Wir bauen stattdessen einen kleinen, belegbaren Bestand auf: eine Liste der Systeme, eine Berechtigungsübersicht, ein dokumentiertes Sicherungsverfahren mit Rückspielprobe, einen Meldeweg mit Namen und eine Aussage zum Wiederanlauf. Das füllt die meisten Bögen und funktioniert nebenbei auch im Ernstfall.

Vom Modell bis an die Maschine

Konstruktion, Halle und Service stellen drei verschiedene Ansprüche an dieselbe IT. Welcher zuerst drückt, hängt an Ihrer Größe.

1Wie viele Arbeitsplätze hat Ihr Unternehmen?
2Welche Software setzen Sie ein?

Erscheint nach der Branche.

Drei Angaben genügen – Sie sehen sofort, was bei Ihnen trägt.

04 · Häufige Fragen

Was Elastomerverarbeiter wissen wollen.

Wie schützen wir unsere Rezepturen wirksam?
Mit einem eigenen Ablagebereich, Rechten an der Aufgabe statt an der Abteilung, einem Zugriffsprotokoll und einer Regel, wie etwas nach draußen geht. Absolut schützen lässt sich Wissen nicht, das Menschen im Kopf haben – aber der häufigste Weg ist nicht der Kopf, sondern eine Datei, die jemand mitnimmt, weil sie erreichbar war.
Unsere Rückverfolgung endet an der Presse. Was ändern wir zuerst?
Die Verknüpfung von Mischungscharge, Werkzeug und Los. Solange diese drei Angaben in getrennten Systemen stehen, ist jede Reklamation eine Rekonstruktion, und der Kunde sperrt im Zweifel mehr als nötig. Das ist Umstellungsaufwand in der Fertigung und die Maßnahme mit dem größten Hebel in Ihrer Branche.
Der Erstmusterprozess dauert bei uns zu lange. Woran liegt das meistens?
Fast immer daran, dass die Unterlagen nach der Musterfertigung zusammengesucht werden statt währenddessen zu entstehen. Maßbericht, Werkstoffnachweise und Prozessfähigkeit liegen dann bei drei Leuten, und das Zusammenführen dauert länger als die Fertigung. Entstehen sie am Auftrag, ist das Paket am Tag der Lieferung fertig – schneller macht das die Prüfung beim Kunden nicht, aber der Verzug entfällt.
Müssen wir unsere alten Pressensteuerungen ersetzen?
In aller Regel nicht. Sie gehören aber vom Büronetz getrennt, damit ein Vorfall dort die Fertigung nicht mitnimmt – der Wiederanlauf einer Pressensteuerung dauert Tage, der eines Bürorechners Stunden. Das ist ein überschaubarer Eingriff und ändert nichts an der Prozessfreigabe.
Ein Kunde schickt einen IT-Fragebogen. Was brauchen wir wirklich?
Fünf belegbare Dinge: eine Systemübersicht, geregelte Zugriffsrechte, eine Sicherung mit nachgewiesener Rückspielprobe, einen benannten Meldeweg und eine Aussage zum Wiederanlauf. Damit sind die meisten Bögen gefüllt. Was nicht trägt, sind Antworten, die im Audit auf die Frage stoßen, wann das zuletzt geprüft wurde.
Sie sitzen in Viernheim. Wie schnell sind Sie in Weinheim?
Auf eine Meldung reagieren wir innerhalb von 15 Minuten, in aller Regel per Fernwartung. Muss jemand kommen, sind es über die A 5 rund zwanzig Minuten. Für Betriebe im Mehrschichtbetrieb vereinbaren wir die Erreichbarkeit außerhalb der Geschäftszeit schriftlich statt mündlich.

Sagen Sie uns, wo es hakt.

Ein Anruf, zehn Minuten. Wenn wir nicht der richtige Partner sind, sagen wir das im ersten Gespräch.

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